2022.03.31
直播研討會
沒來得及參與的伙伴,小編帶您回顧精彩! 致茂電子智能製造系統事業部(以下簡稱:致茂)於3/31舉辦「掌握先機 永不停機」預知保養及精準監測直播研討會圓滿落幕。本次直播研討會進行了兩個主題分享,分別為智能工廠設備監診及智能機台設備維護管理系統iEMS (Intelligent Equipment Management System) ,在後疫情時代在線分享,讓我們一起掌握先機永不停機。
實踐案例
案例一:立式泵(鋼鐵廠) 本次振動監控系統在設備上的3個量測點位(由上往下為MO、MI、PI)安裝傳感器,再通過數據採集模塊收集數據,上傳至振動監測系統完成智能數據篩選及分析。量測點位設置完畢後,PhoenixGM 以每15分鐘1次的主動量測,1天96次,1個月近3000筆的振動監測數據主動計算出來了設備的警戒值&危險值;由震動值可觀察出是否超過危險值,達到實時預警的功效,發現問題後進行了頻譜分析。
結論:經工廠停機檢查軸封及馬達軸承後,發現軸封已經磨損嚴重,已經出現了輕微漏水現象,同時警惕檢查軸動平衡問題,避免所連帶造成的軸承磨損問題。 案例二:散熱風機(面板廠) 本案例將振動監測系統設置於散熱風機的馬達兩端與軸承兩端,共計4個量測點位;量測點位設置完畢後,PhoenixGM主動計算出設備的警戒值為4.5mm/srms、危險值為7.1mm/srms。
以此為標準,通過持續且密集的振動檢測後,我們發現,設備整體振動值都在可接受的範圍之內,說明機器本身來說,是不存在問題的。 結論:根據以往的振動監測經驗判定,次諧波通常是磨損所造成的,應立即檢查皮帶輪與馬達/風機的裝配是否存在問題。
過去人員以手寫方式記錄機台狀態及信息,準確性低且效率差。現在藉助致茂的智能機台設備維護管理系統iEMS,僅須一台移動裝置,即可取代現場人員點檢,可實時掌握設備參數、耗材及備品使用狀況等信息,並且Web方式可統一管理多廠區設備數據。 在定義保養計劃時減少人員編排的疏失,系統主動依照週期發出日曆提醒,當點檢後可馬上拍照,若有異常可由看板、現場燈號觸發,無須依賴人員層層通報。
案例一:電子組裝產業客戶 某電子組裝產業客戶原先設備管理、設備週期性保養由紙質作業,致茂協助導入iEMS後變更為系統信息作業,人員以Pad在設備旁直接點檢,大幅減少人力。 案例二:被動組件客戶 致茂針對被動組件客戶導入iEMS後,設備狀態會主動發出通知、異常信息,讓人員可以主動獲取設備信息,管理上更加有效率。
2022.02.07
致茂電子智能製造事業部(以下簡稱:致茂)「在線直播研討會,一小時掌握數位轉型關鍵」已於12/22、12/30首次圓滿舉辦。本次直播研討會共有三個主題,分別為工廠數據採集方案、線平衡解決方案、智慧鉤錶用電管理解決方案,在後疫情時代在線分享,開啟接軌國際、嫁接全球智能製造新里程碑。
2022.07.26
2022年7月7、14日由致茂電子智能製造事業部(以下簡稱:致茂)舉辦「智能製造 數字孿生 以仿真分析實現智能生產的關鍵技術」直播研討會圓滿落幕。
2022.03.03
沒來得及參與的伙伴,小編帶您回顧精彩! 致茂電子智能製造系統事業部(以下簡稱:致茂)於2/24、3/3舉辦「告別爆倉迎接清倉,掌握致勝關鍵技術」直播研討會圓滿落幕。本次直播研討會進行兩個主題分享,分別為智能電子貨架解決方案、智能倉儲管理系統,在後疫情時代在線分享,讓我們一起告別爆倉,解決找料困難,優化傳統作業流程,節省倉庫面積,高效WMS運作取代傳統人員技能依賴,杜絕錯料,全程追溯。
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