2022.03.31

直播研讨会

「掌握先机 永不停机」预知保养及精准监测在线直播研讨会精彩回顾

 

「掌握先机 永不停机 」预知保养及精准监测直播研讨会已落幕,您参与了吗?

没来得及参与的伙伴,小编带您回顾精彩!

致茂电子智能制造事业部神箭数码科技(苏州)有限公司(以下简称:致茂神箭)于3/31举办「掌握先机 永不停机」预知保养及精准监测直播研讨会圆满落幕。本次直播研讨会进行了两个主题分享,分别为智能工厂设备监诊智能机台设备维护管理系统iEMS (Intelligent Equipment Management System) ,在后疫情时代在线分享,让我们一起掌握先机永不停机。

 

过去因为机台众多管理不易,厂务人员巡检机台往往要耗费大量的时间与人力,且设备故障诊断方式依赖人工凭经验推测故障成因。「智能工厂设备监诊解决方案」具备机器学习能力,可为任何可能故障的设备做好准备,无论是厂务端还是生产端的预知监诊,皆可降低维护成本,提高营运产能,一键告诉您设备状态及损坏原因。

智能工厂设备监诊解决方案获取设备状态,经由数据加工与致茂神箭MES整合,透过移动设备便能实时得知生产数据及接收异常告警通知。

实践案例

案例一:立式泵(钢铁厂)

本次振动监控系统在设备上的3个量测点位(由上往下为MO、MI、PI)安装传感器,再通过数据采集模块收集数据,上传至振动监测系统完成智能数据筛选及分析。量测点位设置完毕后,PhoenixGM 以每15分钟1次的主动量测,1天96次,1个月近3000笔的振动监测数据主动计算出来了设备的警戒值&危险值;由震动值可观察出是否超过危险值,达到实时预警的功效,发现问题后进行了频谱分析。

结论:经工厂停机检查轴封及马达轴承后,发现轴封已经磨损严重,已经出现了轻微漏水现象,同时警惕检查轴动平衡问题,避免所连带造成的轴承磨损问题。

案例二:散热风机(面板厂)

本案例将振动监测系统设置于散热风机的马达两端与轴承两端,共计4个量测点位;量测点位设置完毕后,PhoenixGM主动计算出设备的警戒值为4.5mm/srms、危险值为7.1mm/srms。

以此为标准,通过持续且密集的振动检测后,我们发现,设备整体振动值都在可接受的范围之内,说明机器本身来说,是不存在问题的。

结论:根据以往的振动监测经验判定,次谐波通常是磨损所造成的,应立即检查皮带轮与马达/风机的装配是否存在问题。

 

过去人员以手写方式记录机台状态及信息,准确性低且效率差。现在借助致茂神箭的智能机台设备维护管理系统iEMS,仅须一台移动装置,即可取代现场人员点检,可实时掌握设备参数、耗材及备品使用状况等信息,并且Web方式可统一管理多厂区设备数据。

在定义保养计划时减少人员编排的疏失,系统主动依照周期发出日历提醒,当点检后可马上拍照,若有异常可由看板、现场灯号触发,无须依赖人员层层通报。

实践案例

案例一:电子组装产业客户

某电子组装产业客户原先设备管理、设备周期性保养由纸质作业,致茂神箭协助导入iEMS后变更为系统信息作业,人员以Pad在设备旁直接点检,大幅减少人力。

案例二:被动组件客户

致茂神箭针对被动组件客户导入iEMS后,设备状态会主动发出通知、异常信息,让人员可以主动获取设备信息,管理上更加有效率。

图:产线联机设备,监控设备运行状态,自行定义多种状态如Run, Idle, Down, Test, PM
 
 
致茂后续也会持续举办不同方案的线上直播论坛,欢迎各位一同参与,如有任何需求欢迎与我们联系。
 
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