降低成本、提升效率，建构厂内仓储自动化的蓝图在线直播研讨会精彩回顾

致茂电子智能制造事业部神箭数码科技（苏州）有限公司（以下简称：致茂神箭）于5/5举办「降低成本、提升效率，建构厂内仓储自动化的蓝图」直播研讨会圆满落幕。本次直播研讨会进行两个主题分享，分别为自动化量测材积、重量、条形码信息解决方案及WMS智能仓储管理系统，在后疫情时代在线分享，让我们一起降低成本、提升效率，建构厂内仓储自动化的蓝图。

No.1
自动化量测材积、重量、条形码信息解决方案

过去测量货物的材积、重量和读取条码，需分站进行或使用人工采集，效率低且易出现信息缺失等问题，大大影响效率和计费合理性。
致茂借助与合作伙伴的「自动化量测材积、重量、条形码信息解决方案」，运用动态DWS(Dimension Weight System)系统，采用高解析智能读码相机和线激光立体相机，配合动态称重模块，一个站点便可自动一次完成货物的条形码、体积、重量三项信息采集，提升货物信息收集的效率与准确性，并减少人为输入的错误与判读时间。

實踐案例

案例一：生产线的尺寸分类

某客户生产出的工件在流水线上有大小的不同，可透过丈量应用去做分类，加快生产流程。

案例二：栈板丈量

某客户需使用栈板大量出货，加上该公司人力短缺，在仓储段使用自动化量测材积、重量、条形码信息解决方案后，搭配叉车可加快丈量，整个出货流程更加快速。

No.2
掌握智能物流的成功关键智能-智能仓储管理系统

以致茂神箭的智能仓储管理系统(WMS)为基础，结合智能电子货架与生产数据运算能力，与MES实现工厂制造从收料、检验、入库、拣货、盘点流程管理，并整合ERP单据做库存同步异动。管理者能透过致茂神箭Sajet MES轻松管理生产机台、搬运车、物料、现场人力运作情形，将信息系统的功能及效益放大。

优势：

物料仓储监控管理：通过弹性的厂区规划，并结合料帐管理、先进先出管控、最常使用物料等原则，系统可以图视化查询各物料的基本资料、存放状态、物料检验等信息。

智能拣料导引：结合PDA/平板电脑，系统自动派送物料单据至人员的移动设备。借由智能运算最佳拣料顺序及路径、智能电子货架LED灯提醒储位位置，人员仅需依照可视化导引与标准拣货与理货程序，可有效加快物料作业速度。

智能动态任务看板：可视化管理工单状态、资产位置、生产作业进度、异常状况等，达成精准实时备料并通知人员最佳补发料时机，实现拉动式(Pull)生产。

实践案例

案例一：设备自动扣料-实时计算WIP用料状况

致茂神箭协助某电子组装产业客户-SMT线体的实施，WMS系统会知道整体从发料开始物料上料的情况，根据每片产品纪录机台实际用料位置及信息，抛料率的信息也会通知到任务看板，告知每个站位可能依照物料异常、抛料等信息，判断是否需要通知仓库重新做补料的动作。

案例二：MMPS物料拉动整合自动仓储设备

致茂神箭针对客户的自动仓储设备所需用到的信息连接到致茂神箭任务看板，任务看板所派送的信息除了部分物料可以让人员去做捡料之外，也可以将这些信息通知无人搬运车，让无人搬运车可以搬运到对应每个楼层的暂存区，再从暂存区或线边仓通知人员的PDA，以实际移载到每个线体上；针对某些线体也可以搭配无人搬运车操作，将这些命令由系统派送到实际搬运的设备上。

案例三：结合PDA将物料任务派送至自动物流系统

某客户后端成品仓的应用，在执行动作后可以把信息下给自动仓储设备，系统可以告知目前根据这次包装完毕的栈板或外箱应该所存放的位置来做相关的物料警示。

致茂后续也会持续举办不同方案的线上直播论坛，欢迎各位一同参与，如有任何需求欢迎与我们联系。

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