圖1. 透過AI即時計算出生產線的平衡狀態，透過數據找出瓶頸
圖2. 透過AI監控出生產線的操作狀態，記錄問題點並轉化為有用的數據，讓問題可快速回溯
圖3. 我們幫助客戶透過AI找出瓶頸，成功提升5%的UPH(Unit Per Hour)
線平衡解決方案
透過AI自動化地進行數據搜集，即時比對工序間之工時與標準工時之差異，快速辨識出瓶頸工站及工序，透過影像辨識回溯問題點並迅速改善。於SOP層面，能夠確保重要工序確實完成，即時預警進行防呆，幫助客戶於品質上進行把關。
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The Problems Customers Faced
1. 人力生產線運作不透明，無法即時找出生產瓶頸2. 現場問題追溯不易，難以即時檢討、擬定改善策略
3. 人因資訊數據取得耗時且不易，無法有效管理
How We Helped
1. 生產資訊透明化：即時取得全面的產線數據2. 產線產能效率提升：藉由快速辨識出生產瓶頸並進行改善作業，提升產線效率、增加UPH
3. 問題分析加速：找尋生產效率低落肇因藉由AI影像結合資料進行輔助，資料全面且客觀，不帶任何偏見及經驗包袱
4. 成本控管高效率：人力成本跟價值更具可視化跟精準度
Customer Benefits
1. 結合數據分析結果，控制製程品質良率2. 歸納製程瓶頸與痛點
3. 透過人員工時與設備OEE數據整合以優化排程
4. 已實際彙整軟硬體功能，減少解決方案上線時間
圖1. 透過AI即時計算出生產線的平衡狀態，透過數據找出瓶頸
圖2. 透過AI監控出生產線的操作狀態，記錄問題點並轉化為有用的數據，讓問題可快速回溯
圖3. 我們幫助客戶透過AI找出瓶頸，成功提升5%的UPH(Unit Per Hour)
Solution Profile
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2. 閘道器: 雙向感應100個智慧勾表，最遠傳輸距離半徑50公尺
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