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透过线平衡与MES整合，提升产能与效率 过去，产线数据取得不易且不够透明，产线人员往往仅使用纸、笔、码表来进行工时数据搜集，并凭借经验来进行管理。然而，以此采集到的数据量有限，管理上也往往因现场问题不易还原，无法实时追溯检讨并改善。

影响工厂的生产效率因素有很多，而物料的流动俨然扮演重要关键。随着自动化设备发展开始逐渐串成生产线系统，但物料的供给或搬运却依然仰赖人员，生产线或工作站形成独立的孤岛，导致物流、生产流经常不顺畅或中断，致茂透过与合作伙伴的「无人搬运车(AGV)数字化仿真及建构解决方案」，从数字化仿真到实际建构，运用Visual Components模拟AGV实际运作情境，提供建置后确切的稼动率等分析报告。

您是否困扰「被动组件」或「连接器」瑕疵检测，无法针对各瑕疵类别自动检验、分级和纪录，因此难以提升作业效率？此外，亦担心产品瑕疵分级和记录的数据无法整合至MES中？