「在線直播研討會，一小時掌握數位轉型關鍵」已落幕，您參與了嗎?

致茂電子智能製造系統事業部（以下簡稱：致茂）「在線直播研討會，一小時掌握數位轉型關鍵」已於12/22、12/30首次圓滿舉辦。本次直播研討會共有三個主題，分別為工廠數據採集方案、線平衡解決方案、智慧鉤錶用電管理解決方案，在後疫情時代在線分享，開啟接軌國際、嫁接全球智能製造新里程碑。

致茂電子智能製造系統事業部副總吳樞俊，在會議的開場表示希望能藉由致茂與夥伴商預先做好的整合方案，大幅減少客戶在尋找方案時評估及導入成本，透過簡單易導入的方案協助客戶完成智能工廠轉型，由傳統的人工模式提升為智能化生產模式。

No.1 改善OEE指標舊設備翻身智能：工廠數據採集方案

「智能閘道器解決方案」DEX100數據擷取器可對既有的設備進行改造，包含印刷機、回琉焊及SPI設備，採用OCR(光學字符識別)方式將原設備的仿真信號進行採集，並轉換成數字信號，透過網絡傳到上位機、數據中心或云端，其獲取的IO狀態、預警和數據與致茂Sajet MES數據庫整合，可即時得知設備綜合效率(OEE)、停機時間、資產效能、停機原因、不同時間範圍的資產分析與其他KPI訊息，藉此提升企業資產使用率。

實踐案例

1. PCB鑽孔機

幫助某PCB客戶將老舊無法傳輸信息的OS2操作系統、沒有以太網接口鑽孔機，實現基於PC接口、PC數據的數字化改造。

2. LCD塗膠機

幫助客戶減少成本。原廠家升級套件報價超出預算，最後藉助無侵入式的DEX100實時採集、提升工作效率。

3. 屏蔽對齊機

幫助亞太客戶聯網且自動下載配方，並實現設備信息與數據中心交換。

No.2 透過線平衡與MES整合，提升產能與效率：線平衡解決方案

「線平衡解決方案」，透過24/7蒐集產線數據及影像，實時檢測人員動作是否正確，找出造成產線低效率的根本原因。透過一般的IP攝像機將人因動作數字化，AI監控生產線的操作狀態，記錄問題點並轉化為有用的數據，讓問題可快速追溯。其中，瓶頸站易造成堆台及閒置情況發生，通過自動化採集實時的產線詳細數據，能使管理者擁有全面且客觀的數據以驅動決策，更精準控管人力成本。「線平衡解決方案」其分析數據已與Sajet MES數據庫整合，可實時顯示人員及設備生產效能，全面提升人員表現、稼動率與質量。

實踐案例

1. 電子組裝製造業

幫助電子組裝製造業有效管理平均生產時間，原先的數據非母體僅為抽樣，且數據不夠完整無法下對策，此方案使遠距的地方也可以使用數據幫助管理。

2. 汽車產業

幫助汽車產業更精細生產，實時掌控每個工站車輛的零件安裝是否符合正確的生產SOP，以確保消費者的每輛汽車是安全的。

No.3 數位&低碳雙軸轉型的第一步：智慧鉤錶用電管理解決方案

「智慧鉤錶用電管理解決方案」使用非侵入性的智能鉤錶，免停機斷電、快速安裝，通過網橋，即可連接半徑50米內的設備，將用電信息實時整合至Sajet MES。傳感器採用無線傳輸，無須另外拉線、傳輸距離更長，大幅降低安裝及維護成本。致茂整合所有電力數據及機台內的特定數據，例如係統機台功率、負荷最大值及功率上下限等信息，更加優化設備預防保養的準確性、健康狀態及壽命預測。

實踐案例

1. 冷卻水泵功耗改善

有效檢視客戶的水泵出現耗電高於額定耗電的況狀，後來發現該馬達的重要零件有磨損，汰換後耗電狀況排除，恢復正常能耗。

2. 乾燥機三項不平衡異常偵測

有效協助客戶檢視乾燥機鉤錶功率的異常，三相不平衡的狀況會造成減少效能、加速設備老化、工安問題。

3. 機械手臂的撞機異常

某客戶導入機械手臂，因環境內時常因人為因素放置物品，導致機械手臂運轉時作動異常(撞機)，容易耗損設備壽命，導入鉤錶透過警報系統實時排除設備異常的問題。

致茂後續也會持續舉辦不同方案的線上直播論壇，歡迎各位一同參與，如有任何需求歡迎與我們聯繫。

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